1. moldagem flexível.
Novas tecnologias melhoradas com base na tecnologia de moldagem FF do Instituto de Pesquisa de Fabricação de Máquinas Nakata, no Japão.a deformação é focada na borda da secção de formação áspera, de modo que a borda se dobra para cerca de 30% da largura da fita de aço, e, ao mesmo tempo, mais de 80% da deformação total da fita de aço é uniformemente completada na secção de moldagem em bruto,e cada rolo de formação na seção de formação bruto os padrões de passagem adotar um conjunto de curvas de curvatura múltipla em constante mudança, que contêm os padrões de passagem que podem ser produzidos para tubos soldados, de modo que apenas um conjunto de rolos de formação pode produzir produtos de especificações diferentes,que reduz o número de etapas de formação e o tempo de mudança de rolos.
2.tpf formação de curvatura de três pontos.
De acordo com a lei de transformação de tubos soldados longitudinalmente, o método de formação parcial é adotado. a primeira etapa usa "w" para moldar a borda da tira;o segundo rolo horizontal dobra o meio da tira para fazer a tira em forma de "u";a terceira rolagem horizontal é curva "u" os dois lados retos da forma .
3- A moldagem.
A borda da chapa de aço é pre-dobrada conforme necessário e, em seguida, moldada por uma máquina de formação em U e uma máquina de formação em O duas vezes.4%) ocorre na formação o de modo que a tensão residual circunferencial do tubo aberto é igualada. em seguida, o tubo em branco em forma de O é soldado e, em seguida, expandido a frio.que é adequado para a produção em massa em escala única e um investimento relativamente elevado.
4.Jco moldagem.
A pressão de curvatura progressiva que se forma primeiro preme uma metade da chapa de aço em forma de j e depois preme a outra metade da chapa de aço em forma de j. após compressões múltiplas,uma forma de c é formada, e, finalmente, um tubo aberto em forma de o é formado a partir do meio. em seguida, expandir o diâmetro do tubo o após o resfriamento. o tubo de aço tem grande flexibilidade na produção,que é especialmente adequado para a produção de tubos de parede espessa de diâmetro médio com menos investimento.
5. moldagem de rolos.
A chapa de aço é enrolada e dobrada várias vezes entre três e quatro rolos, e finalmente dobrada até à forma cilíndrica desejada.Este processo apareceu mais cedo e é usado principalmente para produzir vasos sob pressão, tubos estruturais e tubos de água com diâmetros exteriores maiores (até 4500 mm) e comprimentos mais curtos (3~6 m), com pouca precisão dimensional e menor produtividade.
6. tubo de soldadura em espiral é formado no tipo de balanço da frente.
a correia de aço na frente dos antigos balanços como um todo para ajustar o ângulo de formação. a unidade não tem loops e ocupa uma pequena área,Mas só pode produzir de forma intermitente (rol-to-roll ou parar nas extremidades opostas).
7. tubos soldados em espiral de forma de balanço de volta.
A ponte de tubos de aço oscila após o primeiro para ajustar o ângulo de formação. geralmente, existem loopers para garantir a produção contínua, ocupando mais terra e mais equipamentos.
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