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Qual é a diferença entre tubos ERW e DSAW?
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No mundo da fabricação de tubos de aço, tubos soldados por resistência elétrica (ERW) e tubos soldados por arco submerso duplo (DSAW) são dois tipos amplamente utilizados de tubos soldados de costura reta. Embora ambos sirvam para fins estruturais e de transporte de fluidos, seus métodos de produção, características de desempenho e faixas de aplicação diferem significativamente. Compreender as principais diferenças entre os tubos ERW e DSAW é essencial para selecionar o tubo certo para necessidades industriais específicas.

 

Processo

O processo de fabricação de tubos ERW (Soldados por Resistência Elétrica) é relativamente simples e eficiente. Geralmente envolve soldagem por resistência de alta frequência, tornando-o ideal para a produção contínua de tubos de costura reta com especificações uniformes. Os tubos ERW são formados moldando tiras de aço em formas cilíndricas e soldando a costura usando correntes de alta frequência. Este método permite altas velocidades de produção e custos de fabricação comparativamente mais baixos.

 

Em contraste, os tubos DSAW (Soldados por Arco Submerso Duplo) são produzidos usando um processo mais complexo, comumente através da técnica JCOE (J-formação, C-formação, O-formação e Expansão). Este método envolve a formação gradual de chapas de aço em formas de tubos, seguido por soldagem por arco submerso interna e externa. Embora mais trabalhoso e caro do que o ERW, o processo DSAW oferece qualidade de solda superior e capacidades de parede mais espessa, tornando-o adequado para aplicações exigentes que requerem alta resistência e durabilidade.

 

Comprimento

Tanto os tubos ERW quanto os DSAW são produzidos em comprimentos retos com soldas longitudinais, mas seus comprimentos máximos diferem devido aos seus processos de formação e restrições de material. Os tubos ERW podem normalmente atingir até 14 metros de comprimento, pois são feitos de tiras de aço enroladas que permitem a soldagem contínua. Em comparação, os tubos DSAW, feitos de chapas de aço com limitações de largura, geralmente atingem um comprimento máximo de cerca de 12,8 metros. Além disso, os tubos DSAW são mais restritos pelo tamanho da chapa, geralmente produzindo tubos de até 2,2 metros de diâmetro devido às limitações de chapas de largura única.

 

Detecção

O controle de qualidade é essencial para os tubos ERW e DSAW. Eles passam por uma variedade de testes mecânicos e não destrutivos para garantir a segurança e a integridade estrutural. Esses testes normalmente incluem:

Análise da composição química

Teste de resistência à tração

Testes de achatamento e flexão

Testes de flexão guiada

Teste hidrostático (pressão da água)

Teste ultrassônico

 

Especificamente, os tubos ERW são submetidos a testes ultrassônicos e de correntes parasitas, enquanto os tubos DSAW também incluem inspeção radiográfica (raios-X) devido às suas paredes mais espessas e aplicações críticas. Em ambos os tipos, defeitos de superfície, como rachaduras, sobreposições, delaminação, queimaduras de arco ou inclusões além dos limites permitidos, são estritamente proibidos. Os tubos devem ter uma superfície interna e externa lisa, garantindo durabilidade e desempenho a longo prazo.

 

Usos

Os tubos ERW são mais comumente usados em aplicações de baixa a média pressão, como transporte de água, gás, óleo, ar ou vapor, e também são utilizados como aço estrutural na construção. Suas dimensões consistentes e eficiência os tornam adequados para dutos nos setores residencial, comercial e agrícola.

 

Por outro lado, os tubos DSAW são projetados para aplicações de alta tensão, grande diâmetro e longa distância. Sua construção robusta os torna ideais para dutos de transmissão de petróleo e gás, usinas de energia, estruturas de pontes, engenharia de grade de grande vão e estacas de fundação. Sua resistência superior e integridade da solda oferecem maior confiabilidade em ambientes agressivos.

 

Conclusão

Em resumo, os tubos ERW e DSAW desempenham papéis essenciais nos sistemas modernos de dutos, cada um com processos de fabricação, características de desempenho e escopos de aplicação exclusivos. Os tubos ERW oferecem soluções econômicas para ambientes de baixa pressão com alta eficiência de produção, enquanto os tubos DSAW fornecem resistência superior e qualidade de solda para projetos de infraestrutura exigentes e em larga escala. A seleção do tipo certo de tubo depende dos requisitos de pressão específicos, da escala do projeto e das condições ambientais. Uma clara compreensão de suas diferenças garante desempenho, segurança e controle de custos ideais em aplicações práticas de engenharia.

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