Detalhes do produto:
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Nome do produto: | Tubo de caldeira | OD: | 13.72-914.4mm |
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WT: | 1.65-22mm | Duração: | 5.8/6/11.8/12m |
Aplicação: | Utilizado para tubulações superaquecidas, tubulações de vapor, tubos de água fervente | Grau de aço: | A192, A179, A556, A210, G3454, G3456, G3461 |
Tipo: | Sem costura | ||
Destacar: | Tubos de caldeira sem costura laminados a quente,Tubos de caldeira sem costura laminados a frio,Tubos de caldeira de aço carbono DIN 17175 |
Produto: | Tubo de caldeira sem costura, tubos trocadores de calor, tubos para caldeira e alta temperatura |
Aplicativo: | Usado para tubulações superaquecidas, tubulações de vapor, tubos de água fervente |
Tamanho: | DE: 13,72-914,4 mm |
Peso: 1,65-22mm | |
COMPRIMENTO: 0,5m-20m | |
Padrão de tubo: | ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 |
EN10216/BS3059 | |
JIS G3454/G3456/G3461 | |
Marcação: | De acordo com o padrão ou por solicitação do cliente |
Relatório de teste do moinho: | Os relatórios de teste do moinho são emitidos de acordo com as necessidades do cliente. Geralmente cumprem com DIN 50049, EN 10204 |
O que são tubos de caldeira?
Os tubos da caldeira são tubos sem costura e feitos de aço carbono ou aço-liga. São amplamente utilizados em caldeiras a vapor, para geração de energia, em usinas de combustíveis fósseis, usinas de processamento industrial, usinas de energia elétrica, etc.
Os tubos da caldeira podem ser tubos de caldeira de média pressão ou tubos de caldeira de alta pressão. Os tubos da caldeira são frequentemente fabricados em procedimentos contínuos.
Tubos de caldeira referem-se a aço aberto em ambas as extremidades e com seção oca. Os tubos da caldeira e do trocador de calor devem ser resistentes à temperatura e à pressão. Para aplicações específicas, eles ainda precisam aumentar ou reduzir a transmissão de calor.
Tubos e tubos de caldeira padrão Padrão e classes
Aço baixo carbono A/SA 179;
Aço Carbono A/SA 192;
A/SA 210 Graus A1, C;
A/SA 556 Graus B2, C2;
BS3059
JIS G3454 Graus STPG 370, STPG 410
JIS G3456 Graus STPT 370, STPT 410, STPT 480
JIS G3461 classifica STB 340, STB410, STB510
EN 10216-2 Graus P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
A tubulação da caldeira é usada nestas indústrias:
Caldeiras a vapor
Usinas de Combustíveis Fósseis
Trocadores de calor
Centrais Elétricas
Instalações de Cogeração
Unidade de pré-aquecedor de ar
Usinas de calor residual
Geração de energia
Economizador etc.
Como escolher tubos de caldeira de boa qualidade?
Ao escolher os tubos da caldeira, observe o seguinte para escolher os tubos certos e de boa qualidade:
1. Observe a seção transversal do tubo. Um tubo sem costura de boa qualidade terá uma seção transversal lisa e não apresentará saliências e irregularidades.
2. Verifique a densidade do tubo para entender a porcentagem de impurezas no tubo. Se o tubo apresentar baixa densidade, fique longe!
3. Certifique-se de verificar a marca registrada. Fabricantes de renome sempre colocam sua marca registrada em seus tubos sem costura.
4. Verifique a superfície do tubo da caldeira. Um tubo de caldeira de boa qualidade terá uma superfície lisa. Se você achar que a superfície é áspera e irregular, pode ter certeza de que a qualidade não está à altura.
Especificação
Padrão | Diâmetro externo | Espessura da Parede | Peso |
ASTM A 106 NF A 49-211 |
DO≤48,3; ±0,40mm 48,3<DO≤114,3; ±0,8mm 114,3<DO≤219,1; +1,6/-0,8mm DO>219,1; +2,4/-0,8 mm |
+12,5% | +10/-3,5% para qualquer comprimento de tubo |
EN 10216-2 laminado a quente | ±1,0% ou ±0,5mm (que é maior) | ±12,5% ou ±0,4 mm (que é maior) | |
DIN 17175 laminado a quente |
DO<=100 ± 0,75% (mínimo ± 0,5 mm) 100<DO<=320 ±0,9% |
DO <=130; WT≤ 2Sn; +15/-10% DO <=130; 2Sn<WT≤4Sn; +12,5/-10% DO <=130; WT>4Sn; ±9% 130<DO<=320; WT ≤0,05OD; +17,5/-12,5% 130<DO<=320; 0,05OD <WT≤0,11OD; ±12,5% 130<DO<=320; WT>0,11OD; ±10% Sn- Espessura nominal da parede conforme DIN 2448 |
+10/-8% para cada tubo ±7,5% para lotes acima de 10t |
ASTM A210 laminado a quente |
DE<=101,6+0,4/-0,8mm 101,6<OD<=190,5+0,4/-1,2mm 190,50<OD<=228,6+0,4/-1,6mm |
DO<=101,6 e WT<=2,4; +40%/0 DO<=101,6 e 2,4<WT<=3,8; +35%/0 DO<=101,6 e 3,8 <WT<=4,6; +33%/0 DO<=101,6 e WT>4,6; +28%/0 DO>101,6 e 2,4<WT<=3,8; +35%/0 DO>101,6 e 3,8 <WT<=4,6; +33%/0 DO>101,6 e WT>4,6; +28%/0 |
+16%/0 |
ASTM A213 laminado a quente |
OD≤100mm: +0,4mm / -0,8mm 100<OD ≤ 200mm: +0,4 /- 0,8mm 200<OD ≤ 225mm: +0,4mm /-1,6mm |
Espessura média da parede: 10,3<WT≤73mm: +20%/-12,5% WT<73 mm e (WT/OD)≤5%: +22,5%/-12,5% WT<73 mm e (WT/OD)>5%: +15%/-12,5%
Espessura mínima da parede: WT ≤ 2,4 mm (apenas para DE ≤ 114,3 mm): + 40% / -0% 2,4<WT≤3,8 mm: +35%/-0% 3,8<WT≤4,6 mm: +33% / -0% Peso>4,6 mm: +28% / -0%
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– |
ASTM A213 Acabado a frio |
DE ≤25: +0,10 mm/-0,11 mm 25<OD ≤40mm: ±0,15mm 40<OD <50mm: ±0,20mm 50≤OD < 65mm: ±0,25mm 65≤OD <75 mm: ±0,30 mm 75≤OD ≤100 mm: ±0,38 mm 100<OD ≤200mm:+0,38/-0,64mm 200<OD ≤225mm:+0,38 /-1,14mm
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Espessura média da parede: ±10%
Espessura mínima da parede: Para diâmetro externo ≤38,1 mm => WT = +20% / -0 Para diâmetro externo >38,1 mm => WT= +22% / -0 |
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ASTM A335 laminado a quente |
Para tubos encomendados com NPS [DN] ou diâmetro externo: 10,3<OD≤48,3mm: ±0,4mm 48,3<OD ≤114,3 mm: ± 0,8 mm 114,3<OD≤219,1 mm:+1,59 /-0,79 mm 219,1<OD≤323,9mm:+2,38mm /-0,79mm Para tubo encomendado com diâmetro interno: ±1% |
10,3<WT≤73mm: +20%/-12,5% WT<73 mm e (WT/OD)≤5%: +22,5%/-12,5% WT<73 mm e (WT/OD)>5%: +15%/-12,5%
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DIN 17175 laminado a frio |
DO<=120± 0,6% (mínimo ± 0,25 mm) DO>120±0,75%
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DO <=130; WT≤ 2Sn; +15/-10% DO <=130; 2Sn<WT≤4Sn; +12,5/-10% DO <=130; WT>4Sn; ±9% 130<DO<=320; WT ≤0,05OD; +17,5/-12,5% 130<DO<=320; 0,05OD <WT≤0,11OD; ±12,5% 130<DO<=320; WT>0,11OD; ±10% Sn – Espessura nominal da parede conforme DIN 2448 |
+10/-8% para cada tubo ±7,5% para lotes acima de 10t |
EN 10216-2 laminado a frio | ±0,5% ou ±0,3mm (que é maior) | ±10% ou ±0,2 mm (que é maior) | |
ASTM A179 e ASTM A210 laminado a frio |
DO<25,4; ±0,10 25,4<=DO<=38,1; ±0,15 38,1<DO<50,8; ±0,20 50,8>=DO<63,5; ±0,25 63,5>=DO<76,2; ±0,30 |
DO<=38,1; +20% DO>38,1; +22% | DO<=38,1; +12% DO>38; +13% |
Composição Química (%)
Grupo Siderúrgico | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cr | Mo | Não | Sn |
Grau A, TU E275 | máximo 0,25 | mínimo 0,10 | 0,27÷0,93 | 0,035 | 0,035 | ||||
Grau B | máximo 0,30 | mínimo 0,10 | 0,29÷1,06 | 0,035 | 0,035 | ||||
St35.8, TU E220 | máximo 0,17 | 0,10÷0,35 | 0,40÷0,80 | 0,040 | 0,040 | ||||
St45.8, TU E250 | máximo 0,21 | 0,10÷0,35 | 0,40÷1,20 | 0,040 | 0,040 | ||||
P195GH | máx.0,13 | máx.0,35 | máx.0,70 | 0,025 | 0,020 | máximo 0,30 | máximo 0,08 | máximo 0,30 | |
P235GH | máx.0,16 | máx.0,35 | máx.1,20 | 0,025 | 0,020 | máximo 0,30 | máximo 0,08 | máximo 0,30 | |
P265GH | máx.0,20 | máx.0,40 | máx.1,40 | 0,025 | 0,020 | máximo 0,30 | máximo 0,08 | máximo 0,30 | |
16Mo3 | 0,12÷0,20 | máx.0,35 | 0,40÷0,90 | 0,025 | 0,020 | máximo 0,30 | 0,25÷0,35 | máx.0,30 | |
13CrMo4-5 | 0,10÷0,17 | máx.0,35 | 0,40÷0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,70÷1,15 | 0,40÷0,60 | máx.0,30 | |
10CrMo9-10 | 0,08-0,14 | máximo 0,50 | 0,30÷0,70 | 0,020 | 0,010 | 2,0÷2,50 | 0,90÷1,10 | máx.0,30 | |
ASTM A179 | 0,06÷0,18 | – | 0,27÷0,63 | 0,035 | 0,035 | ||||
Grau A-1 | máx0,27 | min. 0,10 | máx. 0,93 | 0,035 | 0,035 | ||||
T11 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 | ||
T22 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 | ||
P5 | máx. 0,15 | máx. 0,50 | 0,30-0,60 | máx. 0,025 | 0,025 | 4h00-6h00 | 0,45-0,65 | ||
P11 | 0,05-0,15 | 0,50-1,00 | 0,30-0,60 | máx. 0,025 | máx. 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 | ||
P22 | 0,05-0,15 | máx. 0,50 | 0,30-0,60 | máx. 0,025 | máx. 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Propriedades Mecânicas
Grupo Siderúrgico | Força de rendimento, mín. | Resistência à tracção | Alongamento | Impacto | |
N/mm² | N/mm² | min. (%) | J. | (°C) | |
Grau A, TU E275 | 205 | min. 330 | Cálculo conta. para | ||
Grau B | 240 | minuto 415 | a espessura da parede | ||
St35.8, TU E220 | 235 | 360÷480 | 25 | ||
St45.8, TU E250 | 255 | 410÷530 | 21 | ||
P195GH | 195 | 320÷440 | 27 | 28 | -10 |
P235GH | 225 | 360÷500 | 25 | 28 | -10 |
P265GH | 255 | 410÷570 | 23 | 28 | -10 |
16Mo3 | 270 | 450÷600 | 22 | 40 | 20 |
13CrMo4-5 | 290 | 440÷590 | 22 | 40 | 20 |
10CrMo9-10 | 280 | 480÷630 | 22 | 40 | 20 |
ASTM A179 | 180 | 325 | 36 | HRB = máx. 72 | |
Grau A-1 | 255 | 415 | 30 | HRB = máx. 79 | |
T11 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
T22 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
P5 | 205 | 415 | 30 | ||
P11 | 205 | 415 | 30 | – | |
P22 | 205 | 415 | 30 | – |
Padrão
A179 | Especificação padrão para trocadores de calor e tubos condensadores de aço de baixo carbono estirados a frio sem costura |
A192 | Especificação padrão para tubos de caldeira de aço carbono sem costura para serviço de alta pressão |
A210 | Especificação padrão para caldeiras de aço carbono médio sem costura e tubos de superaquecedor |
A556 | Especificação para tubos aquecedores de água de alimentação de aço carbono trefilados a frio sem costura |
Processo
Pessoa de Contato: Mr. Sindara Steel
Telefone: 86-731-89698778
Fax: 86-731-89695778